科技日报区域创新版头条报道宜昌： 百亿项目聚集，鄂西化工老城向“新”突围

　　图为兴发集团宜昌新材料产业园。 刘君凤/视觉中国

　　五月的湖北宜昌，春潮涌动。在宜昌高新区白洋园区，多氟多宜化华中氟硅产业园的生产线上，一袋袋无水氟化铝产品有序下线；一墙之隔的宜化新能源材料产业园内，总投资136亿元的重大项目正火热施工；沿江而上的宜昌夷陵区龙泉镇，总建筑面积110万平方米的宜昌楚能科技园二期项目迎来主体全面封顶，正式转入设备安装、工艺调试新阶段。

　　今年1月到4月，宜昌新能源新材料产业接连传来项目开工、投产的好消息。项目密集节点背后，是一座传统工业城市向“新”而行、逐“绿”奋进的坚定步伐。科技日报记者日前走进宜昌产业一线，探寻这片鄂西热土上新能源新材料产业加速崛起的创新密码。

　　项目落地见证产业升级

　　1月23日，位于宜昌高新区白洋园区的多氟多宜化华中氟硅产业园传来捷报——产业园首个项目湖北氟硅宜成新材料有限公司年产3万吨无水氟化铝生产线顺利投产，标志着产业园正式从建设攻坚阶段迈入生产、建设双线并进的全新发展期。

　　这仅仅是一个开端。在无水氟化铝车间旁，年产2万吨电子级氢氟酸生产线的设备安装工作开展得如火如荼，近期即将投产。作为半导体、芯片行业的刚需耗材，这款产品将精准对接高端制造需求。

　　更值得期待的是，今年上半年，年产1万吨六氟磷酸锂和1万吨电子级磷酸生产线也将破土动工。

　　“六氟磷酸锂是新能源电池电解液的核心原料。这一项目的落地，意味着我们在宜昌实现了从传统氟化工向新能源领域的跨界升级。”湖北氟硅宜成新材料有限公司安全总监谢晨龙介绍。

　　3月21日，宜昌新能源新材料产业再添重磅项目。总投资136亿元的宜化集团100万吨/年磷氟新材料及配套项目在宜昌正式开工。

　　项目涵盖50万吨/年磷酸铁、10万吨/年氟基新材料等板块。全部投产后将新增磷酸铁、六氟磷酸锂、电子级磷酸等多种新产品。这些新产品广泛应用于航空航天、半导体芯片、新能源电池等关键领域。

　　“当前新能源新材料产业风口正盛，要抢抓机遇、乘势而上，推动产品从‘中间体’向‘终端体’延伸，实现产业从传统化工向精细化工、新能源新材料跃升。”宜昌市委书记黄剑雄说。

　　4月13日，又一重点工程迎来关键节点。宜昌楚能科技园二期项目主体全面封顶，比预定工期提前2个月。该项目聚焦新一代快充动力电池、588Ah大储能电池及模组PACK系统，是楚能新能源股份有限公司打造千亿级产业集群的核心工程。项目建成后将形成120GWh总产能规模，宜昌楚能科技园也将跻身全球单体产能最大锂电池生产基地之列。

　　按计划，二期项目将于今年9月全面投产，达产后预计年产值超220亿元，年上缴税收约10亿元，直接提供6000个就业岗位。

　　项目推进的消息如春雷声声，击鼓催征。从氟硅新材料到磷氟新材料，再到新能源电池，一条完整的新能源新材料产业链正在宜昌加速成型、加快成势。

　　资源禀赋支撑产业集群

　　宜昌为何能吸引如此体量的重大项目接连落地？答案藏在宜昌的“家底”之中。

　　宜昌磷矿资源占全国15%，位居全国八大主矿区第二。辖区累计查明磷矿保有储量超40亿吨，占湖北省保有储量的54.16%。

　　这一资源优势，不仅奠定了宜昌在全国磷化工领域的重要地位，更如一块强大的“产业磁石”，既引来广东邦普循环科技有限公司等新能源龙头企业扎根布局，也推动传统产业转型升级。

　　宜昌邦普全链条一体化产业园依托宜昌丰富的磷矿和产业配套资源，实现从磷矿到电池，再从电池到回收的全链条闭环。

　　传统化工伴生的副产物，既造成资源浪费，也带来环保压力。如今，在循环经济理念引领下，这些“废弃物”正在被“点石成金”。例如，位于白洋工业园的磷化工产业副产的氟硅酸，每吨仅售几百元，如今摇身一变成为氟、硅新材料的核心原料，产出的高端产品身价飙升至每吨几十万元甚至上百万元。

　　“磷化工副产的氟硅酸，经加工制成无水氟化氢，再输送到我们这里生产高附加值产品，形成‘隔墙配套、协同发展’的闭环。”谢晨龙说，这种模式让产业附加值实现指数级增长。

　　宜昌产业布局远不止于此。宜昌市“十五五”规划明确提出，要做大做强现代化工新材料产业，加快向新能源电池材料、电子化学品等高端化方向拓展，推动“磷—煤—盐—氟—硅”耦合循环，打造世界级磷化工循环产业集群。

　　为此，宜昌印发《关于支持硅碳负极产业发展的实施意见》，出台13条举措，支持在白洋园区田家河、玛瑙河片区高起点规划设立宜昌市硅碳负极产业园，围绕打造“多孔碳/硅烷气+硅碳负极+新能源电池”完整产业链条，着力构建以负极龙头企业为引领，创新型硅碳企业为支撑，多孔碳、硅碳设备及其他配套材料聚集发展的产业生态格局，力争产业规模2026年突破50亿元、2027年突破100亿元、2028年突破200亿元。

　　从顶层设计到具体落地，宜昌正以系统思维推进新能源新材料产业从“单点突破”迈向“集群成势”。

　　科技创新引领产业蝶变

　　项目密集落地、产业加速成势的背后，科技创新是核心引擎。

　　“要深化‘产业筑基+科技创新’，以建设高能级研发平台为重要抓手，集聚创新要素，加强人才引育，不断嵌入、培育和牵引新赛道。”2026年初，宜昌市召开创新发展大会，黄剑雄提出，要坚持智能化、绿色化、融合化方向，推动资源高效利用，形成产业循环耦合。

　　2025年底，全球最大单体磷酸铁锂基地——宜昌邦普时代45万吨/年新一代磷酸铁锂项目正式投产，年产值预计达145亿元。该项目采用“首个四代磷酸铁锂技术”，具备行业领先的高压实密度和超高金属回收率。

　　“新一代技术实现了三大领先：采用行业首创三层六列超长辊道窑，单线产能提升200%；生产全流程自动化控制，接入智能制造系统，在国内首次实现包装产线全过程自动包装；核心设备国产化率100%。”广东邦普循环科技有限公司副总裁杨云广介绍。

　　在楚能新能源宜昌基地，智能制造得到了充分体现。宜昌楚能新能源创新科技有限公司已建成4座超级绿色工厂、15条智能化产线，构建从电池到集成系统的全链条智能制造体系。通过引入全自动焊接机器人、AI质检系统等先进设备，产线自动化率达98%。

　　更值得关注的是，宜昌在“卡脖子”技术攻关方面正在取得关键突破。湖北三峡实验室在绿色化工与新能源材料领域取得多项突破性成果：重氮萘醌型光引发剂绿色制备技术填补国内空白，全球首次实现黑磷单次百公斤级规模化制备，开发出降低磷酸铁生产成本10%以上的新工艺。这些创新成果有效推动传统化工产业向精细化、绿色化转型。

　　宜昌的科技创新不止于单个企业的技术突破，更注重构建全产业链的创新生态。

　　宜昌突破企业单点创新模式，围绕新能源电池等重点产业链，推动上下游协同创新，形成从材料、制造到回收利用的绿色循环创新链。例如，在电池材料与制造环节，集聚湖北东昱欣晟新能源有限公司、楚能新能源股份有限公司等创新型企业，已建成新能源电池产能80GWh，在建项目全部达产后将形成200GWh产能；在循环利用环节，基本形成涵盖电池“生产—使用—退役—梯次利用—资源再生”的完整产业闭环。

　　从1月多氟多宜化华中氟硅产业园首个项目投产，到3月宜化集团百亿项目开工，再到4月宜昌楚能科技园二期项目封顶，折射出宜昌新能源新材料产业蓬勃发展的强劲势头。依托资源禀赋优势、抢抓产业转型机遇、强化科技创新引领，宜昌正从传统化工大市加速迈向全国新能源新材料产业集聚区。